TẠI SAO NÊN DÙNG GẠCH CHỐNG AXIT?

1. Gạch chống axit là gì?

Gạch chống axit (Acid Resistant Tiles) là loại gạch công nghiệp có khả năng chống lại tác động của axit, kiềm và dung môi hóa học. Gạch thường được cấu tạo từ cát thủy tinh và một số oxit kim loại, nung ở nhiệt độ cao để đạt độ đặc chắc, không thấm nước, không phản ứng với hóa chất.

2. Vì sao nên dùng gạch chống axit trong công nghiệp?

2.1. Bảo vệ nền bê tông khỏi ăn mòn hóa chất

Trong các khu vực như phòng pha chế, khu rửa thiết bị, bể chứa, phòng thí nghiệm, hóa chất có thể làm phá hủy nhanh chóng lớp bê tông hoặc lớp phủ epoxy thông thường.
Gạch chống axit tạo thành lớp bảo vệ bền vững, ngăn hóa chất thấm xuống nền.

2.2. Độ hút nước cực thấp

Gạch công nghiệp có độ hút nước <0.5%, giúp hạn chế tối đa việc hóa chất thấm sâu và gây hư hại.
Đây là yếu tố giúp sàn không phồng rộp, nứt vỡ sau thời gian dài sử dụng.

2.3. Kháng hầu hết hóa chất mạnh

Theo tiêu chuẩn ASTM C650, gạch chống axit có thể chịu được đa số axit, dung môi và muối vô cơ, trừ một số loại đặc biệt như axit flohydric (HF).
Điều này giúp gạch phù hợp cho:

• Nhà máy hóa chất, xi mạ, phân bón

• Khu vực xử lý nước thải

• Phòng thí nghiệm, nhà máy pin – ắc quy

• Nhà máy thực phẩm và dược phẩm

2.4. Độ bền cơ học và khả năng chịu mài mòn cao

Gạch được nung ở nhiệt độ trên 1200°C, tạo cấu trúc “vitrified” – rất đặc và cứng.
Nhờ đó, gạch chịu được tải trọng xe đẩy, máy móc nặng và ma sát liên tục trong môi trường sản xuất.

2.5. Dễ vệ sinh và bảo trì

Bề mặt gạch trơn hoặc nhám mịn giúp vệ sinh nhanh bằng nước hoặc dung dịch rửa công nghiệp, không bám bẩn, không ố màu.
Khi hư hại, có thể thay từng viên riêng lẻ, không phải bóc tách toàn bộ sàn như epoxy.

3. Tiêu chuẩn và thử nghiệm chất lượng

Các tiêu chuẩn quốc tế được áp dụng cho gạch chống axit bao gồm:

• ASTM C650: Kiểm tra khả năng chịu hóa chất.

• IS 4457 (Ấn Độ): Tiêu chuẩn kỹ thuật cho gạch không tráng men chống axit.

• ISO 10545: Phương pháp thử nghiệm gạch ốp lát, quy định các phương pháp xác định nhiều đặc tính khác nhau của gạch, bao gồm kích thước, độ hút nước, độ bền mài mòn, độ bền hóa học, và độ bền chống bám bẩn.

• DIN EN 122 (Đức): Đánh giá độ hút nước và cường độ nén.

4. Cơ sở pháp lý & quy chuẩn áp dụng tại Việt Nam

• QCVN 16:2023/BXD
  Từ ngày 01/01/2024, Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 16:2023/BXD thay thế QCVN 16:2019/BXD, quy định các mức giới hạn đặc tính kỹ thuật và yêu cầu quản lý đối với vật liệu xây dựng, trong đó có gạch ốp lát. 
  Gạch gốm ốp lát, đá ốp lát (tự nhiên hoặc nhân tạo), và gạch bê tông tự chèn nằm trong danh mục sản phẩm “vật liệu ốp lát” chịu sự quản lý của QCVN 16:2023/BXD. 

• Thông tư 10/2024/TT-BXD
  Thông tư 10/2024/TT-BXD (có hiệu lực từ 16/12/2024) sửa đổi, bổ sung và thay thế một số nội dung của QCVN 16:2023/BXD, bao gồm quy định về tên sản phẩm, mã HS và hình thức chứng nhận hợp quy. 
  Theo Thông tư 10/2024/TT-BXD, các sản phẩm gạch ốp lát nhập khẩu thuộc danh mục phải chứng nhận hợp quy và kiểm tra chất lượng theo phương thức 5 (thay thế phương thức 7 trước đây) trực tiếp tại nhà máy sản xuất ở nước ngoài trước khi thông quan.

Việc yêu cầu chứng nhận tiêu chuẩn khi mua hàng giúp chủ đầu tư đảm bảo chất lượng thực tế của sản phẩm.

5. So sánh gạch chống axit và sơn phủ epoxy

6. Lựa chọn đúng loại gạch và hệ thi công

Để đạt hiệu quả tối đa, nên lựa chọn hệ vật liệu đồng bộ gồm:

• Gạch chống axit (kích thước 200×100 mm/ 300x300 mm với độ dày từ 15 đến 20 mm)

• Keo dán gạch chịu axit 

• Keo chà ron kháng hóa chất

• Chất phụ gia trộn trong vữa cán nền (có hoặc không)

Ngoài ra, cần đơn vị thi công có kinh nghiệm, đảm bảo mạch ron khít, không bọt khí, bề mặt phẳng, độ dốc thoát nước hợp lý.

7. Ứng dụng thực tế

• Nhà máy hóa chất, xi mạ, phân bón: Khu vực pha chế, phòng trộn, bể chứa.

• Nhà máy thực phẩm – dược phẩm: Khu rửa, khu chiết rót, khu trộn nguyên liệu.

• Phòng thí nghiệm, khu xử lý nước thải: Yêu cầu kháng axit, dễ vệ sinh.

• Kho và khu bảo trì kỹ thuật: Cần chịu tải trọng cơ học, dầu mỡ và hóa chất.

8. Lợi ích kinh tế dài hạn

Dù chi phí ban đầu cao hơn, nhưng tổng chi phí sở hữu (TCO) của gạch chống axit lại thấp hơn vì:

• Tuổi thọ dài hơn (gấp 2–3 lần lớp phủ thông thường)

• Ít phải bảo trì, không cần dừng máy lâu

• Giảm rủi ro hư hại nền và ô nhiễm hóa chất

9. Kết luận

Nếu công trình của bạn thường xuyên tiếp xúc với hóa chất, axit hoặc dung dịch tẩy rửa mạnh — thì gạch chống axit là giải pháp an toàn, bền vững và hiệu quả kinh tế nhất.
Việc đầu tư đúng ngay từ đầu giúp doanh nghiệp:

• Giảm thiểu rủi ro ăn mòn nền,

• Duy trì hoạt động ổn định,

• Và nâng cao tiêu chuẩn vệ sinh – an toàn hóa chất.

Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ:

CÔNG TY TNHH NỘI THẤT & XÂY DỰNG CÔNG MINH

Hotline: 0907.856.756 - Tell: 028.3636.6007

Email: chieunguyen@comicons.vn

Địa chỉ: Số 160/91/6 đường Số 1, Phường Long Trường, TP. Hồ Chí Minh

Bài viết liên quan:

Keo chà ron kháng hóa chất, kháng axit, dễ dàng thi công

Quy trình thi công gạch lát sàn chống hóa chất

Keo chà ron, dán gạch kháng acid Kerapoxy

Gạch chống axit - Giải pháp bền vững cho môi trường hóa chất